품질 스테인레스 강은 완벽한 파이프 & 원활한 스테인레스 스틸 튜빙 제조 업체

스테인레스 스틸 평면 용접 플랜지 측면 액세서리는 사용자 정의됩니다. 고정 장치가 먼저 누출 지점에 도달해야합니다.주요 포인트는 밸브 몸의 스테인레스 스틸 플랜지와 파이프 관절 사이에 닫힌 구멍을 만드는 것입니다압력 유지로 인해 밸브 몸과 스테인리스 스틸 플랜지 사이의 누출을 방지하기 위해밸브 몸의 클램프의 외부 가장자리와 스테인레스 스틸 플랜지가 겹치는 곳에 링 구멍이 제공됩니다.. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection process작동 중에 밀폐제가 단단해지면 스트레스 완화를 확인하고 주입 포트를 닫기 위해 로컬 재 주입을 수행하십시오.   스테인레스 스틸 평면 용접 플랜지 설치 절차   1, 용접 전류가 너무 커서는 안되며 탄소 강철 전극보다 약 20% 작고 활은 너무 길지 않아야합니다.간층 냉각은 난방 플랜지 뚜?? 부식 방지 할 수 없습니다 부식 빠른해야합니다.   2, 전극은 사용 전에 건조해야합니다. 페로브스카이트 유형은 150 ° C에서 1 시간 동안 건조되어야하며, 낮은 수소 유형은 200-250 ° C에서 1 시간 동안 건조되어야합니다.용접을 증가시키지 마십시오, 용접의 탄소 함량은 전극 코팅이 기름과 다른 더러운 것에 붙지 않도록하여 부품의 품질에 영향을 미치지 않도록합니다.   3스테인리스 스틸 플랜지 피팅을 용접 할 때, 반복 된 가열과 진식 저항으로 인해 탄화물 침착 및 기계적 특성이 발생합니다.   4용접 후, 단단한 미국 표준 크롬 스테인리스 스틸 플랜지 픽팅의 플랜지는 더 크고 균열이 더 쉽습니다.G207) 를 사용 할 때 용접 후 300°C 또는 그 이상까지 미리 가열하고 용접 후 약 700°C까지 점차 냉각해야합니다.용접의 열처리가 불가능하면 스레인 스틸 플랜지 용접에 막대 (A107, A207) 를 사용해야합니다.   5, 스테인리스 스틸 플랜지, 적절한 양의 안정적인 요소 Ti, Nb, Mo 등, 경화 저항과 용접성을 향상시키기 위해, 용접성은 크롬 스테인리스 스틸 플랜지보다 낫습니다.같은 유형의 크롬 스테인리스 스틸 플랜지 전극을 사용하는 경우 (G302, G307), 200 °C 이상까지 미리 가열하고 용접 후 약 800 °C까지 완화합니다. 그렇지 않으면 사용해야합니다.   6, 스테인레스 스틸 플랜지 전극 (A107, A207), 스테인레스 스틸 플랜지 피팅,우수한 염화 저항과 산화 저항을 가진 용접 플랜지 전극은 화학 물질 제조에 널리 사용됩니다., 비료, 석유, 의료 기계.

다양한 산업에 사용되는 수천 가지 종류의 철강이 있습니다. 각 철강은 다른 특성, 화학 성분 또는 합금 유형 및 함유량으로 인해 다른 무역 이름을 가지고 있습니다.비록 파열 강도 값은 각 강철의 선택에 큰 용이이러한 매개 변수들은 모든 강철에 적용하기 어렵다. 주요 이유는 다음과 같다.   1철강의 용해에 특정 양의 일부 또는 더 많은 합금 요소가 추가되어야하기 때문에 간단한 열 처리를 통해 다른 미세 구조를 얻을 수 있습니다.따라서 강철의 원래 특성을 변경; 2철강 제조 및 발사 과정에서 발생하는 결함, 특히 집중된 결함 (포스, 포함 등) 은 롤링 과정에서 매우 민감하기 때문에그리고 같은 화학적 성질의 강철의 다른 오븐 시간 사이에 다른 변화가 발생합니다., 심지어 같은 빗자루의 다른 부분에도, 따라서 강철의 품질에 영향을 미칩니다.강철의 강도는 주로 미세 구조와 결함의 분산에 달려 있기 때문에 (집중된 결함을 엄격히 방지하십시오)화학적 성분보다는, 따라서 열처리 후 강도는 크게 변합니다. 철강의 특성과 부서지기 원인을 깊이 탐구하기 위해서는 물리 금속과 미세 구조와 철강 강도 사이의 관계를 마스터하는 것도 필요합니다.   가공 기술의 영향   실무에서 알려진 바와 같이, 물로 끄는 강철의 충격 성능은 반열 또는 표준화 된 강철보다 낫습니다.급속한 냉각은 곡물 경계에서 시멘타이트가 형성되는 것을 방지하고 페리트 곡물의 얇아지는 것을 촉진하기 때문입니다.. 많은 강철은 열로 롤링 상태에서 판매되며 롤링 조건은 충돌 특성에 큰 영향을 미칩니다. 낮은 최종 롤링 온도는 충돌 전환 온도를 감소시킵니다.냉각 속도를 높이고 페리트 곡물을 더 얇게 만드는 것을 촉진합니다얇은 판보다 두꺼운 판의 냉각 속도가 느리기 때문에 페리트 곡물은 얇은 판보다 두껍습니다. 따라서동일한 열처리 조건에서, 두꺼운 판은 얇은 판보다 더 부서지기 쉽다. 따라서 열 롤링 후 정상화 처리가 일반적으로 철판의 특성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 뜨거운 롤링은 또한 같은 롤링 방향으로 다양한 혼합 구조, 진주 리트 밴드 및 포함 곡물 경계를 가진 anisotropic 스틸과 방향 유연 스틸을 생산 할 수 있습니다.진주화석 띠와 길쭉한 포함은 비대하고 껍질로 흩어져 있습니다., 이것은 Charpy 전환 온도 범위에서 낮은 온도에서 크리크 강도에 큰 영향을 미칩니다.   0.3% ~ 0.8%의 탄소 함량의 영향   하이포 유테크토이드 스틸의 탄소 함량은 0.3% ~ 0.8%이며, 프로 유테크토이드 페리트는 연속 단계이며 오스텐이트 곡물 경계에서 처음 형성됩니다.페럴리트는 아우스테니트 곡물에서 형성되며 미세 구조의 ~ *** 35%를 차지합니다.또한, 각 오스텐라이트 곡물 안에는 다양한 집적 구조가 형성되어 페럴라이트가 폴리 크리스탈린으로 만들어진다. 진주화석의 강도는 유테크토이드 전 페리트보다 높기 때문에 페리트의 흐름은 제한적입니다.그래서 강도 강도와 강압 경화율은 진주석의 탄소 함량 증가와 함께 증가제한적 효과는 단단한 블록의 수 증가와 진주리트의 preeutectoid 곡물 크기의 정화로 강화됩니다. 강철에 많은 양의 진주석이 있을 때, 미세 틈이 균열이 낮은 온도에서 형성될 수 있고/또는 변형 과정에서 높은 스트레인 비율이 발생할 수 있다.비록 내부 조직이 일부 부분이지만, 골절 채널은 처음에 틈 평면을 따라 있습니다. 따라서,페리트 판과 인접한 집적 구조 사이의 페리트 곡물에는 몇 가지 선호되는 방향이 있습니다..   스테인레스 스틸 부러기   스테인레스 스틸은 주로 철-크롬, 철-크롬-닉셀 합금과 기계적 특성과 노화 저항성을 향상시키는 다른 요소로 구성됩니다.스테인레스 스틸의 진식 저항성은 더 이상의 산화를 방지하기 위해 금속 표면에 크롬 산소가 형성되기 때문에 - 방출성 층. 따라서 산화 대기의 스테인레스 스틸은 부식 방지 및 크롬 산화층을 강화 할 수 있습니다. 그러나, 대기 감소에서 크롬 산화층이 손상됩니다.염소 및 니켈 함유량이 증가함에 따라 부식 저항성이 증가합니다.니켈은 철의 비활성화를 향상시킬 수 있습니다. 탄소를 첨가하는 것은 기계적 특성을 향상시키고 아우스테니틱 스테인리스 스틸의 안정성을 보장하는 것입니다. 일반적으로 스테인리스 스틸은 미세 구조로 분류됩니다. 마르텐시틱 스테인리스 스틸은 철-크롬 합금으로, 마텐시트를 생산하기 위해 오스텐시화되고 후열처리를 할 수 있습니다. 일반적으로 12% 크롬과 0.15% 탄소. 페리틱 스테인리스 스틸 크롬 함량은 약 14% ~ 18%, 탄소 0.12%. 크롬은 페리트의 안정제이기 때문에,아우스테니트 계절은 13% 이상의 크롬에 의해 완전히 억제되며 따라서 완전한 페리트 계절입니다.. 아우스테니트 스테인리스 스틸: 니켈은 아우스테니트의 강력한 안정제입니다.18%의 크롬 함유량 (형 300) 은 오스텐이트 단계를 매우 안정화 할 수 있습니다.아우스테니트 인스테인스 스틸은 페리트 형태와 유사하며 마르텐시트 변환으로 경화 될 수 없습니다. 페리트 및 마르텐시트 스테일의 특성, 예를 들어 곡물 크기는 같은 클래스의 다른 페리트 및 마르텐시트 스테일과 유사합니다.

1, 설치 전에, 스테인리스 스틸 팔꿈치의 다양한 표준을 신중하게 확인 확인, 지름이 사용 요구 사항을 충족하는지 확인,운송 과정에서 발생하는 결함을 제거합니다., 그리고 스테인리스 스틸 팔꿈치의 먼지를 제거하고 설치를 준비하십시오.   2, 설치 할 때, 스테인레스 스틸 팔꿈치는 연결 방법에 따라 파이프에 직접 설치 될 수 있으며 사용 된 위치에 따라 설치 될 수 있습니다.파이프 라인의 모든 위치에 설치할 수 있습니다., 하지만 그것은 유지 보수 작동을 쉽게해야합니다, 스테인레스 스틸 팔꿈치의 미디어 흐름에주의를 기울여야그리고 스테인레스 스틸 팔꿈치는 수평적으로만 설치될 수 있습니다.. 스테인레스 스틸 팔꿈치 누출을 방지하고 파이프 라인의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있도록 설치 할 때 밀폐에주의를 기울여야합니다.   3, 스테인레스 스틸 팔꿈치 밸브 포장 점프 볼트는 균일하게 꽉 잡아야 합니다, 손상 밸브 줄기 이동을 방해하거나 누출을 유발하지 않도록 왜곡 상태로 압축해서는 안됩니다.   4, 스테인레스 스틸 팔꿈치 볼 밸브, 세계 밸브, 게이트 밸브 사용 할 때, 완전히 열거나 완전히 닫힌, 흐름을 조절 할 수 없습니다, 밀폐 표면 침식, 가속 마모를 피하기 위해.게이트 밸브와 상부 스레드 정지 밸브는 역 밀착 장치가 있습니다, 그리고 수동 바퀴는 포장 장소에서 매체가 누출되는 것을 방지 할 수있는 긴장을 위해 상단에 돌립니다.