스테인리스강 파이프는 일반 탄소강 파이프, 고급 탄소 구조강 파이프, 합금 구조강 파이프, 합금강 파이프, 베어링강 파이프, 스테인리스강 파이프 및 이중 금속 복합 파이프, 귀금속을 절약하고 특수 요구 사항을 충족하기 위한 코팅 및 코팅 파이프로 나뉩니다. 스테인리스강 파이프는 종류가 많으며, 용도가 다르기 때문에 기술적 요구 사항도 다르고 생산 방법도 다릅니다. 현재 강관의 생산 직경 범위는 0.1-4500mm, 벽 두께 범위는 0.01 ~ 250mm입니다. 특징을 구별하기 위해 강관은 일반적으로 다음 방법으로 분류됩니다.
생산 방식
스테인리스강 파이프는 생산 방법에 따라 이음매 없는 파이프와 용접 파이프의 두 가지 범주로 나뉩니다. 이음매 없는 강관은 또한 열간 압연 파이프, 냉간 압연 파이프, 냉간 인발 파이프 및 압출 파이프로 나눌 수 있습니다. 냉간 인발 및 냉간 압연은 강관의 2차 가공입니다. 용접 파이프는 스트레이트 심 용접 파이프와 나선형 용접 파이프로 나뉩니다.
단면 모양
스테인리스강 파이프는 단면 모양에 따라 원형 파이프와 형상 파이프로 나눌 수 있습니다. 특수 형상 파이프에는 사각형 파이프, 다이아몬드 파이프, 타원형 파이프, 육각형 파이프, 팔각형 파이프 및 다양한 단면 비대칭 파이프가 있습니다. 형상 튜브는 다양한 구조 부품, 도구 및 기계 부품에 널리 사용됩니다. 원형 튜브에 비해 형상 튜브는 일반적으로 관성 모멘트와 단면 계수가 더 크고 굽힘 및 비틀림 저항이 더 커서 구조물의 무게를 크게 줄이고 강철을 절약할 수 있습니다.
파이프 끝 모양
스테인리스강 파이프는 파이프 끝의 상태에 따라 라이트 파이프와 와이어 파이프(철근 강관 포함)로 나눌 수 있습니다. 와이어 파이프는 또한 일반 와이어 파이프(물, 가스 및 기타 저압 파이프를 운반하며 일반 원통형 또는 원추형 파이프 나사산 연결 사용)와 특수 나사산 파이프(오일, 지질 드릴링 파이프, 중요한 와이어 파이프용, 특수 나사산 연결 사용)로 나눌 수 있습니다. 일부 특수 파이프의 경우, 나사산이 파이프 끝의 강도에 미치는 영향을 보완하기 위해 일반적으로 와이어 드로잉 전에 튜브 끝 두께 증가(내부 두께 증가, 외부 두께 증가 또는 내부 및 외부 두께 증가)가 수행됩니다.
사용 분류
사용에 따라 유정 파이프(케이싱, 튜빙 및 드릴 파이프 등), 파이프라인 파이프, 보일러 파이프, 기계 구조 파이프, 유압 지지 파이프, 가스 실린더 파이프, 지질 파이프, 화학 파이프(고압 비료 파이프, 오일 크래킹 파이프) 및 선박 파이프로 나눌 수 있습니다.
